Vormproces van stalen buizen

Het vormen van stalen buizen is de kernschakel die de structuur, precisie en prestaties van stalen buizen bepaalt. Er zijn verschillende vormprocessen ontwikkeld om aan diverse toepassingsbehoeften te voldoen-bijvoorbeeldelektrische weerstand gelaste stalen buizen(inbegrepenERWEnhfw stalen buizen) vertrouwen op lassen na het vormen van platen, terwijl naadloze stalen buizen worden gevormd door massieve knuppels te doorboren. Bij Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. ligt de focus opERW-gebaseerde vormprocessen, die ruim 90% van de productiecapaciteit uitmaken (jaarlijkse productie van 50.000 tonelektrische weerstand gelaste stalen buizen).

Het begrijpen van vormingsprocessen is nauw verbonden met het verduidelijken van kernconcepten. Bijvoorbeeld,wat is erwpijp? Het is eenelektrische weerstand gelaste stalen buisgevormd door het rollen van een stalen plaat tot een blanco pijp en het lassen via weerstandswarmte-deze definitie weerspiegelt rechtstreeks de proceskenmerken van "plaatvormen + lassen". Op dezelfde manier,hfw betekenis(Hoge-Frequentielassen) benadrukt de verbeterde vorm-lasintegratietechnologie voor hoogwaardige- buizen. Hieronder concentreren we ons op de vormingsprocessen vanERWpijpen (gewone en hfw stalen buizen) en vergelijk ze met andere reguliere processen.

Steel Pipes

Vóór het vormen is een strikte voorbereiding van de grondstoffen vereist om de daaropvolgende processtabiliteit te garanderen.-Dit is een belangrijke stap waar Huayang nooit concessies aan doet.

Huayang gebruikt warm-gewalst staal met laag-koolstof/medium-koolstofstaal (Q195-Q345) voorERWbuisvormen, met de volgende inspectienormen:

Chemische samenstelling: Koolstofgehalte kleiner dan of gelijk aan 0,25% (zorgt voor een goede lasbaarheid bij weerstandslassen), zwavel-/fosforgehalte kleiner dan of gelijk aan 0,035% (voorkomt brosse scheuren tijdens het vormen);

Oppervlaktekwaliteit: Geen roest, putjes of scheuren (gedetecteerd door een laseroppervlaktescanner, waarbij spoelen worden afgewezen met defecten dieper dan 0,5 mm);

Dimensionale precisie: Dikteafwijking van stalen spoelen Minder dan of gelijk aan ±0,05 mm (gecontroleerd door ultrasone diktemeters), waardoor een uniforme wanddikte van de gevormde buis wordt gegarandeerd.

In 2024 weigerde Huayang twaalf partijen niet-gekwalificeerde staalrollen (goed voor 1,5% van de totale inkoop), waarmee de basis werd gelegd voor hoogwaardige vervorming-.

De stalen rollen worden eerst afgewikkeld en genivelleerd (met behulp van een leveller met 12-rollen om een vlakheidsafwijking van minder dan of gelijk aan 0,1 mm/m te garanderen), en vervolgens in platen met een vaste-lengte gesneden (6 m-12 m, aanpasbaar volgens de behoeften van de klant). Vervolgens worden de plaatranden in een V--vorm (hoek 30 graden -45 graden, breedte 5 mm-8 mm) bijgesneden met behulp van een precisiekanttrimmer. Dit "V-rand"-ontwerp vergroot het contactoppervlak tijdens het lassen, waardoor een volledige versmelting van de randen van de blanco pijp wordt gegarandeerd.

Steel Pipes

Huayang past het 'multi-rolgradiëntvormproces' toe voorERWpijpvormen, dat in drie fasen is verdeeld om de vlakke plaat geleidelijk te buigen tot een cilindrische pijpvorm-dit vermijdt overmatige spanningsconcentratie en zorgt voor dimensionale precisie.

De afgesneden stalen plaat wordt in de voor{0}}voorvormeenheid gevoerd, die is uitgerust met 4-6 sets horizontale rollen. De rollen oefenen geleidelijk toenemende druk uit (5kN-15kN) om de plaat in een U-vorm te buigen. Belangrijkste controlepunten:

Consistentie van de kromming: De straal van de U--vormige bodem is gelijk aan de helft van de binnendiameter van de buis (buizen van Φ219 mm vereisen bijvoorbeeld een bodemradius van 109,5 mm);

Uitlijning van de randen: De twee randen van de U--vormige plaat worden parallel gehouden, met een opening van minder dan of gelijk aan 0,3 mm (gecontroleerd door een visueel uitlijningssysteem).

De U--vormige plaat gaat de tussenvormeenheid binnen (3-4 sets verticale rollen), die de twee zijden van de U--vorm verder naar boven buigt om een halfronde pijpplano te vormen. Hier wordt de unieke "elastische vormings" -technologie van Huayang gebruikt:

De rollen oefenen een flexibele druk uit (8kN-20kN) om plastische vervorming van de staalplaat te voorkomen;

De half-cirkelvormige opening wordt geregeld op 30 graden -40 graden, waardoor een soepele toegang tot de laatste vormfase wordt gegarandeerd.

Het half-ronde plano komt de uiteindelijke vormeenheid binnen (2-3 sets gecombineerde horizontaal-verticale rollen), die de opening sluit om een cilindrische pijpplano te vormen. Deze fase is van cruciaal belang voor de maatnauwkeurigheid:

Controle van de buitendiameter: Een laserdiametermeetinstrument bewaakt in real-time de buitendiameter van de blanco pijp, waarbij de afwijking wordt aangepast tot kleiner dan of gelijk aan ±0,1 mm (bijvoorbeeld Φ325 mm pijpen worden gecontroleerd op 325±0,1 mm);

Ovaliteitscontrole: De gecombineerde rollen passen de druk aan verschillende zijden aan om een ovaliteit van minder dan of gelijk aan 0,5% te garanderen (bijv. buizen van Φ114 mm hebben een ovaliteit van minder dan of gelijk aan 0,57 mm);

Controle van naadopeningen: De opening tussen de twee randen van de onbewerkte buis wordt op 0,1 mm - 0,2 mm gehouden, waardoor optimale omstandigheden worden gecreëerd voor daaropvolgend lassen.

Na het vormen ondergaat de onbewerkte buis vóór het lassen twee belangrijke behandelingen:

Naad voorverwarmen: De blanco rand van de buis wordt voorverwarmd tot 300 graden -400 graden met behulp van een inductieverwarmer (waardoor de lasspanning wordt verminderdERWpijpen);

Maatvoering en rechttrekken: Een 6-rols maatmachine past de onbewerkte buis aan de standaard buitendiameter aan, en een richtmachine corrigeert de buiging (rechtheidsafwijking kleiner dan of gelijk aan 1 mm/m).

Huayang'sERWHet pijpvormingsproces duurt slechts 2-3 minuten per pijp van 6 m, met een slagingspercentage voor de vormingsprecisie van 99,7%. Deze efficiëntie en precisie leggen de basis voor de status van het bedrijf als toonaangevendelektrische weerstand gelaste stalen buisfabrikant.

Steel Pipes

HFW stalen buizenzijn krachtige-prestatievarianten vanelektrische weerstand gelaste stalen buizen, en hun vormingsproces is een verbeterde versie van gewoonERWvorming-geoptimaliseerd voor scenario's met hoge- druk. De kernverschillen bij Huayang zijn:

Huayang gebruikt geïmporteerde Duitse SMS hoog{0}}geïntegreerde laslijnen- voor het vormen van-hfw stalen buizen, met de volgende upgrades:

Servo-gecontroleerde rollen: De vormrollen worden aangedreven door servomotoren (positioneringsnauwkeurigheid ±0,01 mm), waardoor een consistente druktoepassing wordt gegarandeerd;

Real- stressmonitoring: Een spanningsmetersysteem bewaakt de spanning van het blanco buisstuk tijdens het vormen, waardoor overmatig uitrekken wordt vermeden (spanningscontrole kleiner dan of gelijk aan 250 MPa);

Koelregeling: Een waterkoelsysteem- koelt de blanco pijp af tijdens het vormen, waardoor vergroving van het graan wordt voorkomen (temperatuur geregeld op 200 graden -250 graden).

In tegenstelling tot gewoonERWbuizen (naadspleet 0,1 mm-0,2 mm),hfw stalen buizen gebruik "smalle naadvorming" (tussenruimte 0,05 mm-0,1 mm) om te passen bij hoogfrequent lassen:

De eindvormrollen oefenen een hogere druk uit (25kN-35kN) om de naadopening te verkleinen;

Een plasmareinigingsapparaat verwijdert oxide van de naadrand, waardoor de laskwaliteit wordt gewaarborgd.

Het grootste voordeel vanhfw stalen buizenis de integratie van vormen en lassen-Huayang's proces bereikt "vorm-lassynchronisatie":

Het ruwe pijpstuk wordt gevormd en komt onmiddellijk in het hoog{0}}lasstation (geen tussentijdse opslag, waardoor verkeerde uitlijning van de naad wordt vermeden);

De vormrollen en laselektroden zijn coaxiaal, waardoor de las gecentreerd is (lasafwijking kleiner dan of gelijk aan 0,1 mm).

Deze integratie garandeert Huayang'shfw stalen buizenhebben een uitstekende drukweerstand: Φ325×10mm-buizen zijn bestand tegen een hydrostatische druk van 12 MPa en voldoen aan de nationale norm voor aardgastransport (GB 9711). In het Shanxi-Beijing Natural Gas Pipeline Project uit 2023 heeft 3.000 ton van deze buizen de strenge vorm-laskwaliteitsinspecties doorstaan, met een laskwalificatiepercentage van 100%.

Naadloze stalen buizen worden gevormd door massieve stalen knuppels te doorboren, met de volgende kenmerken:

Complexiteit van processen: Vereist verwarming (1200 graden -1250 graden ), doorboren, rollen en op maat maken; de productie-efficiëntie is 1/5 vanERWpijpen;

Kosten: Grondstof- en energiekosten zijn 50% hoger danelektrische weerstand gelaste stalen buizen;

Sollicitatie: Geschikt voor ultra-hogedrukscenario's (groter dan of gelijk aan 20 MPa) waarbij lassen niet is toegestaan.

Huayang produceert geen naadloze buizen, maar biedt klanten objectieve vergelijkingen: voor de meeste lage-tot- hogedrukscenario's (minder dan of gelijk aan 10 MPa),hfw stalen buizenof gewoonERWbuizen zijn kosteneffectiever-.

EFW-buizen (Electric Fusion Welded) gebruiken spiraalvorming voor buizen met grote- diameter:

Proces: Stalen rollen worden in spiraalvormige buisstukken gerold bij 30 graden -60 graden, met lage precisie (ovaaliteit groter dan of gelijk aan 1%);

Efficiëntie: Vormsnelheid is 1-5 m/min, slechts 1/10 vanHFWpijpen;

Sollicitatie: Beperkt tot scenario's met grote-diameter (groter dan of gelijk aan 800 mm) en gemiddelde- druk.

Het technische team van Huayang legt klanten vaak uit: als de buisdiameter kleiner dan of gelijk is aan 630 mm,ERWvormen (vooralHFW) is superieur qua precisie en efficiëntie; alleen wanneer de diameter groter is dan 630 mm wordt spiraalvormige EFW-vorming overwogen.

Huayang heeft alle vormlijnen uitgerust met MES (Manufacturing Execution System), dat:

Real- verzamelt vormingsparameters (druk, temperatuur, snelheid) en slaat deze op in een database;

Past automatisch parameters aan als er afwijkingen optreden (bijvoorbeeld verhoging van de roldruk als de buitendiameter te klein is);

Genereert kwaliteitsrapporten voor elke batch, waardoor de traceerbaarheid wordt gegarandeerd.

Voor speciale specificaties (bijvoorbeeld niet-standaard buitendiameter, dik-wandige buizen) biedt Huayang aangepaste vormen:

Past rolprofielen en vormdruk aan voor niet-standaard diameters (bijvoorbeeld Φ180×9 mm buizen);

Optimaliseert de voorverwarmingstemperatuur voor dik-wandige buizen (groter dan of gelijk aan 16 mm) om scheuren te voorkomen.

In 2024 voltooide Huayang 80 op maat gemaakte vormopdrachten, met een klanttevredenheidspercentage van 98%.

Samenvattend is het vormen van stalen buizen een technologie-intensieve schakel die rechtstreeks van invloed is op de productkwaliteit en -kosten. Als professionele fabrikant vanelektrische weerstand gelaste stalen buizen, Huayang heeft binnen een rijke ervaring opgebouwdERWEnHFWvormprocessen-zijn multi-rolgradiëntvorming, hoge-precisiecontrole en op maat gemaakte oplossingen maken het een betrouwbare partner voor klanten in civiele, industriële en- hogedrukscenario's.