Wat is het verschil tussen gloeien, normaliseren, blussen en ontlaten?
1. Gloeien
Het staal wordt verwarmd tot een bepaalde temperatuur en op deze temperatuur gehouden, en daarna langzaam afgekoeld tot kamertemperatuur.
Gloeien omvat volledig gloeien (a), sferoïdiserend gloeien (b) en spanningsarm gloeien (c).
a, Het staal verwarmen tot een vooraf bepaalde temperatuur, het een bepaalde tijd vasthouden en het vervolgens langzaam afkoelen met de oven wordt volledig uitgloeien genoemd. Het doel is om de hardheid van het staal te verminderen en de ongelijke structuur en interne spanning in het staal te elimineren.
B. Verwarm het staal tot 750 graden, houd het een tijdje warm, koel het langzaam af tot 500 graden en koel het ten slotte af in lucht, wat sferoïdiserend gloeien wordt genoemd. Het doel is om de hardheid van staal te verminderen en de snijprestaties te verbeteren, voornamelijk voor staal met een hoog koolstofgehalte.
C. Ontspanningsgloeien wordt ook wel lagetemperatuurgloeien genoemd. Verwarm het staal tot 500-600 graden, houd het een tijdje vast en koel het langzaam af tot onder de 300 graden met de oven, en koel het vervolgens af tot kamertemperatuur. Tijdens het gloeiproces verandert de structuur niet en wordt de interne spanning van het metaal grotendeels geëlimineerd.
2. Normaliseren
Het warmtebehandelingsproces waarbij het stalen stuk wordt verwarmd tot 30-50 graden boven de kritieke temperatuur, het gedurende een geschikte tijd wordt vastgehouden en vervolgens wordt afgekoeld in stilstaande lucht, wordt normaliseren genoemd.
Het belangrijkste doel van normalisatie is om de structuur te verfijnen, de prestaties van staal te verbeteren en een structuur te verkrijgen die de evenwichtstoestand benadert.
Vergeleken met het uitgloeiproces is het belangrijkste verschil tussen normaliseren en uitgloeien dat de koelsnelheid van normaliseren iets sneller is, dus de productiecyclus van normaliserende warmtebehandeling is kort. Daarom, wanneer uitgloeien en normaliseren ook aan de prestatie-eisen van onderdelen kunnen voldoen, moet zoveel mogelijk voor normalisatie worden gekozen.
3. Afschrikken
Verwarm het staal tot een bepaalde temperatuur boven het kritieke punt (de afschriktemperatuur van staal nr. 45 is 840-860 graden en de afschriktemperatuur van koolstofgereedschapsstaal is 760-780 graden), bewaar het voor een bepaalde tijd en plaats het vervolgens met een geschikte snelheid in water (olie). ) Het warmtebehandelingsproces van koeling om martensiet- of bainietstructuur te verkrijgen, wordt blussen genoemd.
Het belangrijkste verschil tussen blussen, uitgloeien en normaliseren is dat de afkoelsnelheid hoog is en het doel is om een martensitische structuur te verkrijgen. Martensietstructuur is een onevenwichtige structuur die wordt verkregen na het afschrikken van staal. Het heeft een hoge hardheid, maar slechte plasticiteit en taaiheid. De hardheid van martensiet neemt toe met het koolstofgehalte van staal.
4. Temperen
Nadat het staal is gehard, wordt het verwarmd tot een bepaalde temperatuur onder de kritische temperatuur, gedurende een bepaalde tijd vastgehouden en vervolgens afgekoeld tot kamertemperatuur. Het warmtebehandelingsproces wordt temperen genoemd.
Onderdelen van gehard staal kunnen over het algemeen niet direct worden gebruikt en moeten vóór gebruik worden getemperd. Vanwege de hoge hardheid en hoge brosheid van afgeschrikt staal, treedt vaak brosse breuk op wanneer het direct wordt gebruikt. Ontlaten kan interne spanning elimineren of verminderen, broosheid verminderen en taaiheid verbeteren; aan de andere kant kan het de mechanische eigenschappen van gehard staal aanpassen om de prestaties van staal te bereiken. Afhankelijk van de ontlaattemperatuur kan ontlaten worden onderverdeeld in drie soorten: ontlaten bij lage temperatuur (a), ontlaten bij gemiddelde temperatuur (b) en ontlaten bij hoge temperatuur (c).
a, temperen bij lage temperatuur 150 ~ 250. Verminder interne spanning, brosheid, handhaaf hoge hardheid en slijtvastheid na afschrikken.
b, temperen op gemiddelde temperatuur 350 ~ 500; verbeteren elasticiteit en sterkte.
c, temperen op hoge temperatuur 500 ~ 650 graden; ontlaten van gedoofde stalen onderdelen boven 500 graden wordt ontlaten op hoge temperatuur genoemd. Nadat geharde stalen onderdelen bij hoge temperatuur zijn getemperd, hebben ze goede uitgebreide mechanische eigenschappen (zowel bepaalde sterkte als hardheid, en bepaalde plasticiteit en taaiheid). Daarom worden over het algemeen medium koolstofstaal en medium koolstof gelegeerd staal na het afschrikken vaak behandeld met ontlaten bij hoge temperatuur. Asdelen worden het meest gebruikt.
Afschrikken plus ontlaten bij hoge temperatuur wordt afschrik- en ontlaatbehandeling genoemd.
Op te sommen(onder redactie van Huayang Steel Pipe Alice):
1. Gloeien is een warmtebehandelingsproces waarbij het werkstuk langzaam wordt verwarmd tot een temperatuur boven het kritieke punt in een oven, gedurende een bepaalde tijd wordt bewaard en vervolgens langzaam wordt afgekoeld met de oven. (oven koud)
2. Normaliseren is om het verwarmde werkstuk uit de oven te halen en in de lucht te plaatsen om het af te koelen (luchtkoeling)
3. Afschrikken is het werkstuk opwarmen tot de afschriktemperatuur (30-50 graden boven het kritieke punt), het een tijdje warm houden en het dan in het afschrikmiddel doen om af te koelen
4. Temperen is het opwarmen en afkoelen van onderdelen bij lagere temperaturen na afschrikken
